2014年5月10日，某制药总厂院内发生火灾，浓烟和刺鼻性气味在哈尔滨城区西部弥漫，众多居民家中断电，部分交通信号灯失灵。

　　2019年4月16日，山东某制药有限公司冻干车间地下室在管道改造过程中发生事故，事故共导致10人死亡。

　　2021年5月20日，中国台湾台南市一家药企厂房发生火灾，无人员伤亡，共烧掉药厂的4座合成厂房（车间），并且火势还一路延烧至周边制药厂。

　　一次又一次的事故，让无数家庭支离破碎。对于制药相关企业来说，对于易燃易爆以及有毒有害性气体的解决关键还是在于预防！

　　制药厂废气产生来源

　　制药厂常见的废气种类繁多，包括：甲醇、乙醇、氯气及有机溶剂（如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等）。根据气体的不同性质，有易燃易爆，也有易造成人员中毒的。

　　废气产生有两大源头，一是制药生产过程中产生；二是污染治理过程中的。制药生产过程中产生的废气又被分为三种情况：化学合成、生物发酵、提取过程。

　　1、化学合成：化学合成本身就是化工原料的合成，具有挥发性，精制过程会有有机溶媒的挥发和药物粉尘的挥发。

　　2、生物发酵：发酵过程会有发酵培养基的气味夹杂着菌群代谢过程的气味，有些是十分难闻的。

　　3、提取过程：发酵类产品在提取精制过程中，同样会有有机溶媒的挥发和药物粉尘的挥发。

　　制药厂气体监测方案

　　对于气体泄漏引发的燃爆以及中毒事故，关键在于对泄漏气体浓度的检测，实时监控气体泄露情况方能防患于未“燃”。

　　艾伊科技有一套相对较完善的气体检测方案，包括：气体检测层、区域控制层、上机位层、联锁控制层。

　　气体检测层：气体报警器固定安装在制药厂泄漏源处，实时监控现场可燃、有毒气体的浓度值；

　　区域控制层：集中显示各监测点的浓度值，当浓度值超过预设报警值时自动声光报警并输出控制信号；

　　上机位层：标准4-20mA/RS485信号输出，兼容DCS/PLC工控机等上位机。自动排风、喷淋、切断、停车、报警等安全联锁功能。

　　联锁控制层：自动报警开关量输出与故障输出，实现自动排风、喷淋、切断、停车、报警等安全联锁功能。

　　由于排放泄漏的废气中，基本都有有毒有害的气体，因此小编建议用有毒气体报警器来检测，比如艾伊科技公司生产的AG310、AG311、AG210、AG211这四种固定式有毒气体报警器，均为不锈钢+铝合金材质，防护级别达到了IP66；内置三组开关量，实现多级连锁；红外遥控操作，无需现场人员翻盖。